【除尘设备制造影响除尘袋寿命的因素】
燃煤电厂袋式除尘器的常用滤料价格昂贵，过滤面积大，除尘袋费用占设备费用比例高，一般均在三分之一左右，且使用寿命仅三到四年，所以电厂和设备厂家都非常关注滤袋寿命这一重要性能指标。除尘设备影响滤袋寿命的因素有：
（1） 过滤风速
过滤风速是除尘器性能指标的主导参数，在数值上市烟气量与过滤面积的比值，但在选择其大小时，除了考虑与过滤材料的性能有关以外，还与气体和粉尘的性质、除尘器的整机性能有关系。过滤风速主要是根据经验确定的，选择其大小要遵循的原则有两个，一是设备的运行阻力，二是滤料的使用寿命。这就是说，过滤风速选大了，虽然设备规格笑了，价格也便宜，但运行阻力大，滤料寿命短，使运行和维护费用增大；过滤风速选小了，运行和维护费用可以减小，但设备规格大，一次性投资大，只有遵循上面的原则，合理选取过滤风速，才使性价比最合适。燃煤电厂常用的过滤风速一般取0.85-0.9mg/min为宜。
（2） 清灰方式与清灰力度
目前，电厂常用的袋式除尘器主要是旋转喷吹脉冲和行喷吹脉冲两种，旋转喷吹脉冲清灰气体压力为0.085-0.1Mpa，属于低压喷吹，对滤袋的损伤较小，且属于概率清灰，既能达到满意的清灰效果，又不损伤除尘袋。行喷吹脉冲清灰气体压力为0.2-0.3MPA，属于一对一对中喷吹，清灰效果好，为了减轻对除尘袋的损伤，一是适当降低喷吹压力，二是适当调高清灰下限值阻力（清灰程序启动值）。
设备压力的合理设定也是不可忽视的，袋式除尘器的阻力不是越低越好，一般为1200-1500PA是科学的经济的。有的项目投标要求设备厂家保证100PA，甚至更低，这就带来两种后果，一是频繁清灰，降低滤袋寿命；二是高强度清灰，使下限阻力很低，即影响滤袋寿命，又增加微细粉尘的排放量。所以，建议将设备阻力值上限定为1200PA、下限阻力不要低于800PA为宜。
（3） 滤袋负荷的均匀性
在既定的烟气条件下，滤袋使用寿命除了与过滤风速和清灰力度有关外，滤袋负荷的均匀性也是影响其寿命的重要因素。滤袋负荷的均匀性是由进风方式、气流分布导流装置与气流通道的优化设计来保证的。滤袋免受气流冲刷、袋区内各部滤袋负荷均匀是提高滤袋寿命的重要条件，因此，燃煤电厂袋式除尘器的设备设计对保证滤袋负荷的均匀性采取先进的技术措施。
